تجهیزات پس از درمان

فرآیندهای پس از تصفیه معمولاً شامل تثبیت، ضدعفونی و کنترل خوردگی است و در صورت وجود گازهای دی اکسید کربن و سولفید هیدروژن در آب تراوش، می تواند شامل فرآیندهای گاز زدایی و/یا حذف هوا باشد. تصفیه پس از تراوش برای جلوگیری از خوردگی لوله و تجهیزات پایین دست بسیار مهم است. آب محصول RO کمی اسیدی (pH 5-6) و نرم با قلیائیت کمی است، در حالی که آب مقطر به سختی صفر نزدیک می شود و قلیاییتی که احتمالاً بیش از 2 میلی گرم در لیتر نیست. اگر می خواهید از مشخصات و قیمت تجهیزات پست درمانی مطلع شوید، لطفا با ما تماس بگیرید!

خشک کن هوا

هوا خشک کن سیستم یا قطعه ای از تجهیزات است که برای حذف رطوبت موجود در هوا، به ویژه هوای فشرده استفاده می شود. هوای محیط معمولاً دارای رطوبت نسبی در حدود 30 تا 50 درصد است. فشرده سازی هوا مقادیر بیشتری از رطوبت را در حجم کم بسته بندی می کند. این رطوبت نسبی را تا 100٪ افزایش می دهد در حالی که رطوبت اضافی که نمی تواند نگه داشته شود متراکم می شود.
مزیت - فایده - سود - منفعت:
1. حذف آلودگی آب:
آلودگی آب یک مشکل جدی در صنایعی است که از هوای فشرده با خلوص بالا استفاده می کنند مانند برش و جوش لیزری، تولید پلاسما، تولید میکروالکترونیک، تولید محصولات غذایی و دارویی، شات بلاست، رنگ آمیزی و پوشش. آب به همراه سایر آلاینده ها بسته به نحوه استفاده از هوای فشرده می تواند اثرات مختلفی ایجاد کند. به عنوان مثال، برش لیزری است که از هوا برای خنک کردن تشدید کننده استفاده می کند - یک جزء که پرتوهای نور با شدت بالا تولید می کند. هنگامی که از هوای آلوده به آب استفاده می شود، راندمان خنک کننده کاهش می یابد که منجر به گرم شدن بیش از حد و از دست دادن انرژی می شود.
2-جلوگیری از تجمع آب:
معمولاً هوای فشرده کاملاً از آب اشباع می شود. کاهش دمای آن یا فشرده سازی و فشار بیشتر می تواند باعث رسوب بخار آب منتشر شده شود. هنگامی که هوای فشرده در این حالت به تجهیزات پایین دست عرضه می شود، خطر تجمع آب در حفره های کوچک یا فرورفتگی در تجهیزات وجود دارد. تجمع آب می تواند بر عملکرد تجهیزات حساس مانند دستگاه های اندازه گیری و نظارت تأثیر بگذارد.
3. کاهش خوردگی:
وجود آب در داخل تجهیزات می تواند باعث خوردگی سطوح فولادی شود. لوله ها، مخازن، مخازن، درام ها و قطعات داخلی تجهیزات اختلاط می توانند آب را از تراکم هوای اشباع شده جمع کنند. این می تواند باعث ایجاد خوردگی در سطوح داخلی تجهیزات شود که ممکن است منجر به آلودگی محصول یا جریان فرآیند شود.
4-جلوگیری از یخ زدگی
آب ته نشین شده در سیستم های هوای فشرده می تواند یخ بزند. آنها می توانند اجزای متحرک محرک های پنوماتیکی دریچه ها و دستگاه های اندازه گیری را مسدود کنند. یخ زدن آب انباشته شده در خطوط فرآیند می تواند جریان سیال محصول یا فرآیند را مختل کند.
5. بهبود کارایی تجهیزات با هوا یا پنوماتیک:
ابزارها و تجهیزاتی که با هوا کار می کنند از انرژی هوای فشرده برای هدایت موتورهای هوا یا توربین ها استفاده می کنند. نمونه‌هایی از این‌ها آسیاب‌های پنوماتیکی، مته‌ها، چکش‌های بادی و غیره هستند. آب می‌تواند در قسمت داخلی این دستگاه‌ها رسوب ایجاد کند که باعث کاهش قدرت تحویل شده توسط موتور هوا می‌شود.
6- رشد میکروبی را مهار می کند:
هوای فشرده در صنایع غذایی و آشامیدنی برای مخلوط کردن و انتقال محصول استفاده می شود. آب از یک سیستم هوای فشرده می تواند میکروب هایی را حمل کند که می تواند منجر به آلودگی و فساد مواد غذایی شود. کارخانه‌های تولید دارو به هوای با کیفیت‌های سخت‌تر نیاز دارند، زیرا مقادیر کمی از ناخالصی‌ها می‌توانند به طور بالقوه یک دسته کامل از محصولات را از بین ببرند.